鈦鍛件超聲探傷的幾個(gè)問(wèn)題（一）
發(fā)布時(shí)間 ：2019-05-24 17:32:48
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1.原材料的冶金質(zhì)量
前面第二部分所述的缺陷大部分是在原材料上就存在的，結(jié)合考慮我國(guó)鈦工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況（原材料
、工藝等）
，加上鈦合金價(jià)格昂貴
，加工困難
，并且鈦鍛件的形狀一般都比較復(fù)雜，使得鈦鍛件的超聲探傷存在一定的困難（例如死角
、盲區(qū)
、探測(cè)方向不利等），為了將質(zhì)量隱患盡早阻絕在初始階段
，應(yīng)該嚴(yán)格把好原材料的冶金質(zhì)量關(guān)
，其超聲驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該從嚴(yán)要求，其方法也應(yīng)該更為詳細(xì)
。
例如
，對(duì)
鈦合金棒，除了按一般周面360°的徑向入射縱波探傷外
，還應(yīng)作周面360°的弦向橫波探傷（折射角一般為45°）
，以保證發(fā)現(xiàn)直探頭無(wú)法發(fā)現(xiàn)的表面和近表面缺陷（例如徑向裂紋）。對(duì)于鈦合金方坯
、鈦餅坯
、鈦環(huán)坯等除了作垂直入射的縱波探傷外，考慮到可能存在沿鍛造變形應(yīng)變線產(chǎn)生的裂紋（在橫截面上多為近似45°取向）及某些傾斜取向的缺陷
，還應(yīng)作折射角45°的徑向橫波探傷（國(guó)外有些標(biāo)準(zhǔn)還要求作水中5°入射縱波檢查和折射角60°的徑向
、弦向橫波檢查，如英國(guó)的RPS705和美國(guó)的DPS4.713）
。
由于鈦鍛件探傷靈敏度要求較高
，故縱波探傷宜用5MHz，橫波探傷用2.5MHz（兩者在同一材料中波長(zhǎng)相當(dāng)）的頻率
。在評(píng)定
、鑒別缺陷時(shí)
，有時(shí)還要使用更高的頻率（如蘇聯(lián)資料建議使用20MHz的頻率）
。
選擇合適的檢測(cè)方法
為了確保鈦合金鍛件的質(zhì)量，除了嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量外
，還必須防止在后續(xù)熱加工過(guò)程中出現(xiàn)缺陷
，應(yīng)該重視鈦鍛件的毛坯及半成品的超聲探傷，以及成品階段的X射線探傷
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