鈦合金棒熱擠壓的三種工藝對(duì)比
發(fā)布時(shí)間 ：2019-05-31 15:36:10
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鈦合金棒熱擠是在提高溫度的情況下進(jìn)行粉末的擠壓，使制品達(dá)到全致密化。熱擠法能夠準(zhǔn)確地控制材料的成分和合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)
。熱擠法可分為包套熱擠法和非包套熱擠法兩種形式
。
![ff80fc433cbf851653c80816335e5bc2[1].jpg](/ueditor/php/upload/image/20190531/1559288237752841.jpg "1559288237752841.jpg")
對(duì)于活性金屬鈦及鈦合金粉
，為防止產(chǎn)品氧化
，常采用包套熱擠法
。此時(shí)
，先項(xiàng)制好包套
，將粉末或壓坯都要裝在包套內(nèi)
，經(jīng)過(guò)預(yù)抽并密封后，將它置于擠壓機(jī)中
，進(jìn)行熱擠壓
。
此時(shí)所使用的包套材料應(yīng)具有較好的熱塑性，不與放材形成全金
，熱擠厭后易剝離
、來(lái)源方便，成本低廉
。使用較多的是低碳鋼或不銹鋼薄板
。
鈦合金棒熱擠壓第一種工藝是將成形、燒結(jié)和熱加工結(jié)合在一起
，從而直接獲得力學(xué)性能較佳的鉆制品
。
第二種工藝是將鈦及鈦合金粉成形。燒結(jié)后
，制備的燒結(jié)坯經(jīng)熱擠壓(對(duì)于Ti—32Mo合金
，溫度1000-1100℃)，獲得的鈦合金制品性能
。擠樂(lè)比對(duì)鈦材性能的影響
。由表可見(jiàn)，可以獲得理論密度達(dá)98.6%-99.1%的鈦材
。
鈦合金棒第三種工藝是填充坯料擠壓的工藝
，這是一種可以用來(lái)制取復(fù)雜斷面制品的重要方法。其過(guò)程包括：準(zhǔn)備包套空腔
，并將空腔尺寸按所需最終制品尺寸加擠壓系數(shù)確定
；裝套．把粉末裝入空腔并經(jīng)振動(dòng)搖實(shí)；包套的抽空
、排氣和密封
；在一定的溫度和擠壓比下進(jìn)行擠壓；剝離包套
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