；但是，熔融堿洗介質(zhì)溫度較高，大約能達到450℃，且易造成α＋β和β鈦合金半成品的過早時效強化，給進一步加工帶來困難。另外，熱堿洗后再用硝酸和氫氟酸清洗還可能會導(dǎo)致鈦合金表面氫脆腐蝕。

研究人員針對在590、850和920℃三種溫度下得到的氧化皮

，先經(jīng)低溫堿溶液洗，然后酸洗以去除其表面的氧化層的工藝進行了研究。采用光學(xué)顯微鏡對氧化皮形貌進行表征，研究了時間對去除氧化皮的影響，且通過國際上較先進的美國LECO公司RH-404定氫儀對去除氧化皮后鈦合金的氫質(zhì)量分?jǐn)?shù)進行了測定。

試驗所用堿液為工業(yè)純NaOH和工業(yè)純NaNO2的混合過飽和溶液

，酸洗采用氫氟酸和硝酸的混合溶液（體積比為HF∶HNO3∶H2O=1∶1∶3）。將經(jīng)過熱堿洗并用水沖洗后的TC4鈦合金完全浸泡在酸液中20s后取出，然后用自來水沖洗。最后，將上述試樣經(jīng)丙酮或酒精超聲波清洗之后干燥稱量，采用電子天平對熱堿洗、酸洗前后試樣的質(zhì)量進行測量，精度為0.001g。通過分析表明，先采用熱堿洗后酸洗的過程，TC4鈦合金表面的氧化皮可以完全被去除。結(jié)論如下:

（1）TC4鈦合金熱成形表面氧化皮厚度不到2μm

。

（2）通過熱堿洗、酸洗過程

，TC4鈦合金表面的氧化皮可以完全被去除