，它可以清除0.13～0.76mm厚的銹皮，可用100～150目的鋯砂或鋼砂，氣壓可達(dá)275Pa。雖然噴砂對(duì)各種尺寸的鍛件都可，但多用于中、大型鈦合金鍛件。噴砂設(shè)備可以采用裝有磨料的滾筒、噴丸或噴砂裝置。噴砂后要酸洗以去除α殼層。

溶鹽除銹是另一種去除氧化皮的有效方法，且亦隨之酸洗去除α殼層

。一通常采用溶鹽除銹并酸洗的流程圖，溶液成分及有關(guān)參數(shù)。溶鹽除銹用的架子一般是木制的、鈦的或不銹鋼的，以防在工件和架子之間產(chǎn)生電勢(shì)，而產(chǎn)生對(duì)工件的電侵蝕或產(chǎn)生電弧。溶鹽除銹經(jīng)常用于中、小型鍛件，在大批量鍛件的情況下，操作系統(tǒng)可完全自動(dòng)化。

酸洗用來(lái)清除銹皮下的α殼層

，其工藝如下：

（1）用噴砂或堿鹽進(jìn)行整體清理。

（2）若采用堿清洗則應(yīng)在清潔的流動(dòng)水中充分清洗

。

（3）在砂酸-氫氟酸水溶液中酸洗5～15min

。溶液含15%～40%HNO3，1%～5%HF，操作溫度為25～60℃。通常酸含量(尤其對(duì)于α+β和β合金)常取上述酸含量范圍的中間值(例如30%～35% HNO3，2%～3%HF，或HNO3與HF的比例為10：1到15：1)。然而HNO3，HF約為2：1的化學(xué)溶液可達(dá)到0.025mm/min的清除效果，而吸氫最少。

采用混合酸時(shí)，酸液中鈦含量不斷增加