鈦合金棒熱擠是在提高溫度的情況下進(jìn)行粉末的擠壓，使制品達(dá)到全致密化
。熱擠法能夠準(zhǔn)確地控制材料的成分和合金的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)
。熱擠法可分為包套熱擠法和非包套熱擠法兩種形式。
對于活性金屬鈦及鈦合金粉
，為防止產(chǎn)品氧化
，常采用包套熱擠法。此時
，先項制好包套
，將粉末或壓坯都要裝在包套內(nèi)
，經(jīng)過預(yù)抽并密封后，將它置于擠壓機(jī)中
，進(jìn)行熱擠壓。
![e710f30657772b91f1398f616089af7d[1].jpg](/ueditor/php/upload/image/20190528/1559031399453813.jpg "1559031399453813.jpg")
此時所使用的包套材料應(yīng)具有較好的熱塑性
，不與放材形成全金
，熱擠厭后易剝離、來源方便
，成本低廉。使用較多的是低碳鋼或不銹鋼薄板
。
鈦合金棒熱擠壓第一種工藝是將成形
、燒結(jié)和熱加工結(jié)合在一起，從而直接獲得力學(xué)性能較佳的鉆制品
。
第二種工藝是將鈦及鈦合金粉成形
。燒結(jié)后，制備的燒結(jié)坯經(jīng)熱擠壓(對于Ti—32Mo合金
，溫度1000-1100℃)
，獲得的鈦合金制品性能。擠樂比對鈦材性能的影響
。由表可見
，可以獲得理論密度達(dá)98.6%-99.1%的鈦材。
鈦合金棒第三種工藝是填充坯料擠壓的工藝
，這是一種可以用來制取復(fù)雜斷面制品的重要方法。其過程包括：準(zhǔn)備包套空腔
，并將空腔尺寸按所需最終制品尺寸加擠壓系數(shù)確定
；裝套．把粉末裝入空腔并經(jīng)振動搖實；包套的抽空
、排氣和密封
；在一定的溫度和擠壓比下進(jìn)行擠壓；剝離包套
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