。
二、夾雜物多是高熔點、高密度的金屬夾雜物
由鈦合金成分中高熔點
、高密度元素未充分熔化留在基體中形成（例如鉬夾雜），也有混在冶煉原材料（特別是回收材料）中的硬質(zhì)合金刀具崩屑或不適當?shù)碾姌O焊接工藝（鈦合金的冶煉一般采用真空自耗電極重熔法），例如鎢極電弧焊
，留下的高密度夾雜物
，如鎢夾雜，此外還有鈦化物夾雜等
。夾雜物的存在容易導致裂紋的發(fā)生與擴展
，因此是不允許存在的缺陷（例如蘇聯(lián)1977年的資料中規(guī)定，鈦合金X射線照相檢查時發(fā)現(xiàn)直徑0.3~0.5mm的高密度夾雜物就必須予以記錄）
。
三、殘余縮孔
見實例。
四、孔洞
孔洞不一定單個存在
，也可能呈多個密集存在，會使低周疲勞裂紋擴展速度加快
，造成提前疲勞破壞
。
五、裂紋
主要指鍛造裂紋
。鈦合金的粘性大
，流動性差，加上導熱性不好
，因而在鍛造變形過程中
，由于表面摩擦力大，內(nèi)部變形不均勻性明顯以及內(nèi)外溫差大等
，容易在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生剪切帶（應變線）
，嚴重時即導致開裂，其取向一般沿最大變形應力方向
。
六 、過熱
鈦合金的導熱性較差，在熱加工過程中除了加熱不當造成鍛件或原材料過熱外
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