、標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3621-2007
二、產(chǎn)品牌號,狀態(tài)和規(guī)格
牌號 | 制造方法 | 供應(yīng)狀態(tài) | 供應(yīng)厚度 mm | 供應(yīng)規(guī)格 |
TA0\TA1\TA2 | 熱軋 | R.M | 4.1-60 | δ0.3-60 |
冷軋 | R.M | 0.3-4.0 |
TC4 | 熱軋 | R.M | 4.1-60 |
冷軋 | R.M | 0.8-4.0 |
三、力學(xué)性能
(1)鈦板室溫力學(xué)性能
牌號 | 板材厚度mm | 室溫性能,不小于 |
|
抗拉強(qiáng)度σbMPa | 屈服強(qiáng)度σ0.2MPa | 伸長率δ5% | 彎曲角度α度 不小于 |
TA1 | 0.3~10.0 | 370-530 | 250 | 45-30 | 140-130 |
TA2 | 0.3~110.0 | 440~620 | 320 | 25 | 100-80 |
TC4 | 0.8~10.0 | 895 | 830 | 12-10 | 35-30 |
(2)鈦板高溫力學(xué)性能
牌號 | 試驗(yàn)溫度℃ | 高溫力學(xué)性能,不小于 |
抗拉強(qiáng)度
σbMPa | 持久強(qiáng)度
σ100hMPa |
TC4 | 400 | 600 | 550 |
500 | 450 | 200 |
四、表面質(zhì)量
鈦板表面應(yīng)光潔,呈金屬本色
。板材允許以噴砂表面交貨
。鈦板表面允許存在輕微的發(fā)暗和局部的水跡;允許有局部缺陷
,不超出厚度公差之半的劃傷
,壓痕,凹坑等缺陷
,但應(yīng)保證最小厚度
。 表面不允許有裂紋,起皮
,氧化皮
,壓折
,金屬與非金屬夾雜等宏觀缺陷及過堿洗的痕跡。鈦板允許順軋制方向清楚局部缺陷
,但清除后板材的厚度不小于最小允許厚度
。
另外,鈦板不應(yīng)有分層
。

五、鈦板的應(yīng)用
鈦及鈦合金的密度小,抗拉強(qiáng)度高
,在-253-600攝氏度范圍內(nèi)
,他的比強(qiáng)度在金屬材料中幾乎最高,它在適當(dāng)?shù)难趸原h(huán)境中可形成一種薄而堅(jiān)硬的氧化物膜
,具有優(yōu)異的耐腐蝕性
。此外,它還具有非磁性
,線膨脹系數(shù)小的特點(diǎn)。這就使鈦及合金首先稱為重要的宇航結(jié)構(gòu)材料
,隨后又推廣到艦船制造
,化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域,并且得到了迅速的發(fā)展
。特別是化工領(lǐng)域
,越來越多的產(chǎn)品中都用到了鈦及鈦合金產(chǎn)品,像石油化工
,纖維
,紙漿,化肥
,電化學(xué)及海水淡化等工業(yè)中
,做交換器,反應(yīng)塔
,合成器
,高壓釜等。其中鈦板在電解和污水淡化中用作電解板
,電解槽
,在反應(yīng)塔,反應(yīng)釜中被用作塔身和釜身等
。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展
,鈦材的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣闊,如醫(yī)療
,汽車
,體育等方面
,通過這些也真切的反應(yīng)出鈦?zhàn)鳛橐环N輕金屬,它所具有的優(yōu)良特性越來越多的被人們所認(rèn)知和可定
,并且以最快的速度取代其他金屬而融入我們生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域
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