鈦合金鍛件和模鍛件鍛后通常均為空冷
。但是,在β相區(qū)鍛后若經(jīng)水淬
,則其退火狀態(tài)下的塑性和其他一些力學(xué)性能指標(biāo)比空冷加退火要好
。鍛后快冷使合金力學(xué)性能提高的原因
,在于β晶粒內(nèi)。相的細(xì)化呈針狀
,β晶界上條狀α相的變薄
。

快速冷卻并非對(duì)所有鈦合金的力學(xué)性能都有利。對(duì)于合金化程度高的合金
,例如
,Ti-2.5Al-7.5Mo-1Cr-1Fe(α+β合金),在相區(qū)的溫度下變形后則要采用緩冷
,因?yàn)檫@種組織中α針較細(xì)小
,要使其達(dá)到平衡狀態(tài)并使α針加粗到最優(yōu)尺寸,必須進(jìn)行慢冷
。對(duì)于合金化程度較低的合金
,如TC4、TC6
、TC9等
,在β相區(qū)溫度下變形后,也不宜冷得太快
。如果冷卻太快
,組織中α相針狀尺寸合二高 可能細(xì)小到小于最優(yōu)尺寸,大大降低塑性指標(biāo)
。另外
,快冷還會(huì)使β相一次再結(jié)晶受阻,從而使鍛件上保留有粗晶組織
。正因?yàn)槿绱耍谏a(chǎn)上常出現(xiàn)截面尺寸大于25~30mm的模鍛件鍛后水冷性指標(biāo)卻降低的現(xiàn)象
。所以
,在選擇β鍛造后的模鍛件冷卻制度時(shí),應(yīng)考慮到金屬的組織和晶內(nèi)結(jié)構(gòu)
。

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